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FGZ干式除渣機

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FGZ干式除渣機

鍋爐正常運行時,由冷灰斗落下的熱爐渣(850℃左右),經爐底排渣裝置落到鋼帶式輸渣機的輸送鋼帶上,隨輸送鋼帶低速移動。在鍋爐負壓作用下,通過鋼帶式輸渣機殼體四周通風孔進入一定量的冷空氣,使熱爐渣在輸  送鋼帶上逐漸被冷空氣冷卻,并逐漸再次燃燒,完成冷空氣與高溫爐渣間的熱交換,冷空氣將吸收爐渣余熱與可燃  物再次燃燒釋放的熱量,升溫到400-500℃返送入爐膛,爐渣經輸渣機完成輸送、冷卻后降至200℃以下進入下一級 輸送設備。

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干除渣系統由爐底排渣裝置、鋼帶式輸渣機、破碎輸送設備、儲渣倉、渣倉卸料機構、液壓系統、電氣與控制系 統組成。

1、 爐底排渣裝置

爐底排渣裝置安裝在鍋爐儲渣斗與鋼帶式輸渣機之間。其入口設計有液壓破碎機,可對100mm以上的大渣攔截、 預破碎,它由隔柵、擠壓頭、箱體、驅動液壓缸和攝像監視系統等部分組成,100mm以上的渣塊,首先落到隔柵上得 到預冷卻,并可以通過攝像監視系統控制水平移動的齒形擠壓頭將其破碎;在鍋爐儲渣斗出口設計有對開式關斷門,

當后續系統需要維護時關閉,使爐渣暫時儲存在渣斗內。關斷門與液壓破碎機間設計有機械密封,滿足鍋爐x、y、z 方向熱膨脹的要求,并保證在排渣工況安全、可靠。

2、 鋼帶式輸渣機

鋼帶式輸渣機是干排渣系統的關鍵設備,安裝在爐底排渣裝置出口。該設備主要由輸送鋼帶組件、拖鏈刮板(清 掃鏈)組件、箱體結構等組成。鋼帶輸送部分由耐高溫輸送網帶、托輥、托輪、側向限位輪、驅動機構、張緊機構等 部分組成;刮板清掃部分由鏈條、刮板、托輪、驅動機構、張緊機構等部分組成;箱體外側布置有可調節的進風口、 箱體頂部有二個主進風孔,可根據出渣量進行調節;鋼帶式輸渣機頭尾各有一個檢修門,用于對鋼帶及清掃鏈進行短 時間維護。輸送帶及拖鏈刮板張緊采用液壓張緊方式,壓力源和液壓破碎機共用一套,并設有蓄能罐。鋼帶式輸渣機 功能是連續接受和送出高溫爐底渣,并在輸送過程中使爐底渣進一步燃燒和冷卻,鋼帶輸送速度根據爐底渣量的大小 進行調節。鋼帶機主要技術參數:

連續最大輸送能力:8t/h

瞬時最大輸送能力:16t/h

鋼帶行走速度:0.4-4m/min

清灰拖鏈刮板行走速度:17m/min

1、 鋼帶式輸渣機在爐底渣輸送過程中,利用鍋爐負壓吸入外界風對爐渣進行冷卻,達到無水排放,簡化了除渣 系統,克服了原水力除渣系統環節多、設備多,占地多的缺點。

2、干排潼輸送系統無大功率的轉動設備,所以能耗較低。

3、爐渣在冷卻過程中再次燃燒,進入鍋爐的風量在鍋爐總風量的1%之內,這些風量因吸收爐渣熱量溫度升高 近400℃,提高了鍋爐效率。

4、干渣可得到綜合利用,如鋪路、造磚等,為發電廠增加了經濟效益。

5、 干除渣系統運行操作簡單,維護方便。